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氮气发生器的工作流程

氮气发生器的工作流程是由可编程控制器控制三个先导电磁阀，然后分别由电磁阀控制八个气动管道阀的开启和关闭。三个先导电磁阀分别控制左侧吸入、压力均衡和右侧排放状态。左吸入、压力均衡和右排出的时间流量已存储在可编程控制器中。当气流处于左吸入状态时，小型制氮机价格，控制左吸入的电磁阀通电，先导气体连接到左吸入阀、左吸入生产阀和右排出阀，使得三个阀打开以同时完成左吸入过程和右吸附罐脱附。当流量处于压力均衡状态时，小型制氮机，控制压力均衡的电磁阀通电，其他阀门关闭；先导气体连接到上均压阀和下均压阀，小型psa制氮机，从而打开这两个阀以完成均压过程。从变压吸附氮气发生器的上述原理可以看出，当压力较高时，碳分子筛吸收空气中的氧气，而不容易被吸附的氮气则成为产品。当压力较低时，氧气从碳分子筛中解吸出来。随着压力的变化，所需的氮气可以有效地从空气中分离出来。

变压吸附的基本工作步骤？

变压吸附技术，因为吸附剂需要再生，吸附是间歇性的。因此，工业上使用两个或多个吸附塔来使吸附塔的吸附和再生交替(或依次循环)。一个塔加压吸附，另一个塔减压解吸再生，保证整个吸附过程的连续性。

什么是***空间？

所谓死空间是指吸附塔层中扣除吸附剂所占体积后的剩余空间。换句话说，吸附塔中处于吸附平衡状态的组分总量有两部分，一部分在死空间，另一部分被吸附剂吸附。总量称为吸附塔中组分的保留量。死区中包含的弱吸附组分和强吸附组分的量与保留在床中的量之比称为分离系数。分离系数越大，分离越容易。

制氮机

变压吸附制氮机(简称PSA制氮机)是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，小型工业制氮机，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气

技术指标：

流量：5-1000Nm/h

纯度：95%-99.9995%

露i点：≤-40℃

压力：≤0.8Mpa

可调