海宇气体设备(图)-PSA制氮系统-制氮系统

现有封装制氮机生产线的改造问题？

　　温度性是热传导效率的一个直接反映。PSA制氮机热传导率高，设备的设定稳定和实际稳定就相差较小，温度补偿能力快，生产柔性系数就大，可以适用不同的生产量，不同热容大小的产品，如果温度性不好，实际的无铅焊接峰值温度240℃，设定温度就会达到290℃甚至更高，PSA制氮系统，导致高温下热风电动机的使用寿命减少，温度是一个很重要的参数，它决定了设备是否能做到无铅化生产要求。根据无铅回流焊的工艺特点，论述了对回流炉加热、冷却、助焊剂管理和氮气保护各系统的改造原则和方案，给出了氮气保护系统的评价标准，对罐装氮气和氮气发生器两种供应系统进行了成本估算和对比。

对PSA碳分子筛制氮装置分析

　　通常使用两吸附塔并联，由全自动PLC控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，制氮系统，完成氧氮分离，获得所需高纯度的氮气。PSA制氮机碳分子筛制氮装置中有两个装满碳分子筛的吸附塔，洁净、干燥的压缩空气进入变压吸附制氮装置，流经装填有碳分子筛(CMS)的吸附塔。变压吸附制氮机压缩空气由下至经吸附塔，利用分子筛在不同压力下对氮和氧等的吸附力不同，氧气、水、二氧化碳等组份在碳分子筛表面吸附，未被吸附的氮气在出口处被收集成为产品气，由吸附塔上端流出，进入缓冲罐;经一段时间后，吸附塔中被碳分子筛吸附的氧达到饱和，psa制氮系统，需进行再生。

小型氮气发生器的三大产品特点

1.***控制系统

采用日本三菱plc控制系统和德国宝德气动阀，使用寿命300万次，***耐用，保证了装置的连续可靠运行。

2.稳定的氮质量

特殊压缸装置，避免高压气流冲击造成分子筛粉碎。氮气流量和压力可调的吸附工艺配有自动联锁防空装置，确保氮气纯度和压力的长期稳定。

3、设备占地面积小

设备工艺流程简单，设备结构和外观小，占地面积小，设备适应性强。

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